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醫(yī)用材料按其加工過(guò)程中的狀態(tài)分為金屬材料、生物材料和非金屬材料三大類。其中，金屬材料有合金、鋼材和不銹鋼等；生物材料有人工器官、組織工程支架、組織培養(yǎng)基等；非金屬材料有人工骨、人工皮膚和醫(yī)用塑料等。
金屬材料由于其良好的生物相容性，在醫(yī)療器械和臨床手術(shù)中得到了廣泛應(yīng)用，如手術(shù)刀、手術(shù)剪、牙鉆等。
表面處理是制造醫(yī)療器械的重要一環(huán)，如在手術(shù)中用到的手術(shù)刀、手術(shù)剪都需要進(jìn)行表面處理，以防止刀傷的發(fā)生。刀具作為一種直接接觸人體組織的器械，其表面處理必須滿足安全、衛(wèi)生和功能的要求。
醫(yī)用材料的運(yùn)用和發(fā)展
目前，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)醫(yī)用材料的研究主要集中在以下幾個(gè)方面：
材料的表面改性，使其具有更好的生物相容性；
人工材料與細(xì)胞相互作用研究；
抗菌材料的研究。
功能材料的開發(fā)和應(yīng)用。
醫(yī)用材料中，高分子類生物醫(yī)用材料因其具有良好的生物相容性，在臨床上被廣泛應(yīng)用。高分子類生物醫(yī)用材料一般是由兩種或多種不同化學(xué)性質(zhì)和物理化學(xué)性質(zhì)的高分子或聚合物通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸すに噺?fù)合而成，以滿足人體不同部位對(duì)各種性能的要求。
醫(yī)用材料的表面性能要求
在臨床上，醫(yī)用材料的應(yīng)用十分廣泛，如：各種人造血管、心臟瓣膜、人工關(guān)節(jié)、人工器官等。
然而，由于醫(yī)用材料的功能主要是與人體組織相接觸，因此醫(yī)用材料表面必須具有足夠的生物相容性，以避免細(xì)菌等微生物在其表面生長(zhǎng)，特別是在手術(shù)過(guò)程中可能會(huì)造成創(chuàng)傷。因此，醫(yī)用材料表面的生物相容性是一個(gè)十分重要的問(wèn)題。
從醫(yī)用材料本身來(lái)講，生物相容性主要包括：生物相容性、血液相容性和細(xì)胞毒性。生物相容性是指材料與生物體之間不會(huì)引起機(jī)體的反應(yīng)；血液相容性是指材料對(duì)血液有良好的吸收和溶出作用；細(xì)胞毒性是指材料表面不能引起機(jī)體過(guò)敏反應(yīng)。
改善醫(yī)用材料表面性能的傳統(tǒng)工藝
傳統(tǒng)的改善表面性能的方法主要包括：表面涂覆改性、表面鍍層、涂層處理、刻蝕等。
（1）表面涂覆改性：用物理方法在材料表面涂覆一層或多層有機(jī)涂層，使其具有抗菌、抗粘著、抗氧化等生物活性。如在醫(yī)用不銹鋼上涂覆一層金屬鉻涂層，可使其具有良好的抗粘附性能；將醫(yī)用硅橡膠涂覆在聚乙烯材料上，可提高其親水性和耐化學(xué)性。
（2）表面鍍層：將金屬鍍于醫(yī)用材料上，或用化學(xué)方法在醫(yī)用材料表面沉積一層金屬氧化物或金屬化合物薄膜，提高其抗菌性能，如在醫(yī)用鈦合金表面鍍上一層氧化鈦，可抑制細(xì)菌粘附，提高其抗氧化性能。
（3）涂層處理：對(duì)醫(yī)用材料表面進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)的處理，可提高其表面的親水性、抗粘附性能及生物活性。如用硅烷化試劑對(duì)醫(yī)用硅橡膠表面進(jìn)行化學(xué)處理，可使其具有抗菌性能和抗菌性；用有機(jī)溶劑對(duì)醫(yī)用不銹鋼表面進(jìn)行化學(xué)處理，可使其具有抗粘附性能。
（4）刻蝕：在材料表面引入一定的刻蝕通道，可增加材料表面的粗糙度，改善其親水性和生物活性。如將聚乙烯材料經(jīng)刻蝕后，其親水性提高一倍，而對(duì)細(xì)菌粘附性降低了約10倍。
醫(yī)用材料等離子體表面處理的運(yùn)用
采用等離子體技術(shù)處理生物醫(yī)用材料，能對(duì)其表面進(jìn)行較徹底的改性，并且能提高生物相容性和親水性。
等離子體處理后材料表面的潤(rùn)濕性得到了改善。對(duì)于生物醫(yī)用材料而言，在其表面進(jìn)行等離子體處理后，可以有效提高其親水性和濕潤(rùn)性，使其能夠與機(jī)體保持更好的接觸。
等離子體處理后，材料表面的抗菌性能得到了顯著提高。
等離子體處理后，材料表面的機(jī)械強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度得到了提高，從而有利于生物醫(yī)用材料與機(jī)體之間的固定。
等離子體處理后，材料表面的親水性、親油性都有了較大的提高，從而有利于組織和細(xì)胞粘附與生長(zhǎng)，并且可通過(guò)改性方法將其應(yīng)用到人工心臟瓣膜、血管支架等醫(yī)療器械中。
等離子表面處理工藝對(duì)比傳統(tǒng)工藝
相比其他物理化學(xué)表面處理工藝，等離子體表面處理工藝具有成本低、效率高和環(huán)保性強(qiáng)等特點(diǎn)，其工藝流程更簡(jiǎn)單，只需要通過(guò)高頻放電的方式，有效進(jìn)行醫(yī)用材料的表面改性。同時(shí)，較低的溫度可以避免因溫度過(guò)高損傷產(chǎn)品表面。
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對(duì)尺寸不大的線性產(chǎn)品，建議采用本公司的直接噴射等離子機(jī)，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，噴射口的直徑可達(dá)5-12毫米；對(duì)于較大面積的制品，可采用本公司專用的旋轉(zhuǎn)式等離子噴槍，可噴出45毫米至100毫米的處理寬度。
