纖維是由許多天然纖維、合成纖維和其它一些特殊的化學(xué)纖維，按一定的方式結(jié)合在一起，形成的具有一定結(jié)構(gòu)和形態(tài)的材料。在紡織工業(yè)中，纖維是一種很重要的材料，在不同的產(chǎn)品需求中，需要把纖維染色處理。

目前常用的染色方法有兩種：一種是以染料為主體，在一定溫度、壓力下，使染料吸附到纖維上，然后通過化學(xué)或物理作用使纖維上染；另一種是以纖維為主體，通過化學(xué)或物理作用使染料與纖維結(jié)合。

纖維印染的工藝發(fā)展現(xiàn)狀

在我國，印染加工的過程主要有兩種方法：

手工印染

手工印染是傳統(tǒng)的印染方法，從原料的選擇到織物的染色，都要靠紡織工人一件一件地手工完成，這種印染方法勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高、質(zhì)量難以保證。手工印染只能滿足人們生產(chǎn)生活的需求，不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展對紡織品質(zhì)量、品種、檔次的要求。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對紡織品要求越來越高，對紡織產(chǎn)品質(zhì)量、檔次越來越重視，傳統(tǒng)手工印染的缺陷就顯露出來。

機(jī)械印染

機(jī)械染色是由機(jī)械設(shè)備代替人來完成染色過程，機(jī)械染色的優(yōu)點(diǎn)是可在無人看管下連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高，相比手工印染，勞動(dòng)強(qiáng)度小很多。

纖維的印染工藝難點(diǎn)

傳統(tǒng)纖維印染前的表面工藝處理

傳統(tǒng)的纖維印染前的表面工藝處理是通過化學(xué)方式，來改善纖維表面的理化性質(zhì)。常見的處理方式是酸洗。

在傳統(tǒng)的印染工藝中，由于染料滲透到纖維表面后，需要經(jīng)過一定時(shí)間的中和及洗滌，才能達(dá)到染料與纖維結(jié)合的目的，因此，酸洗是最常用的表面處理方法。在酸洗過程中，主要使用的化學(xué)藥品有鹽酸、硫酸、磷酸等。這些酸一般具有腐蝕性，會(huì)使纖維表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而促使染料向纖維內(nèi)部滲透。

但是，由于酸洗過程中需要用水和化學(xué)試劑進(jìn)行中和，會(huì)產(chǎn)生大量廢水污染環(huán)境，這也是傳統(tǒng)印染工藝中需要解決的問題之一。

等離子體表面處理工藝的運(yùn)用

等離子表面處理工藝對比化學(xué)處理法

相比纖維酸洗工藝，等離子體表面處理工藝具有成本低、效率高和環(huán)保性強(qiáng)等特點(diǎn)，其工藝流程更簡單，只需要通過高頻放電的方式，有效改善纖維表面的達(dá)因值和親水性。同時(shí)，較低的溫度可以避免因溫度過高損傷纖維，有效提高產(chǎn)品后續(xù)工藝的良品率。

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