——深圳市瑋肯電氣技術(shù)有限公司 ，歡迎您！！
什么是電子元器件封裝，是指在電子產(chǎn)品的組裝、組裝后的測(cè)試等過程中，需要使用到封裝技術(shù)。電子元器件封裝是指將電路、元器件和封裝材料按照一定的方式和順序進(jìn)行排列，然后通過點(diǎn)膠粘結(jié)固定在適當(dāng)?shù)哪＞呋蚧迳希谝欢ǖ臏囟?、濕度及壓力條件下，使其處于規(guī)定狀態(tài)并發(fā)揮其功能。
電子元器件封裝工藝的發(fā)展
電子元器件封裝工藝的發(fā)展經(jīng)歷了從手工到機(jī)器自動(dòng)化，隨著電子產(chǎn)品的高度集成化，電子元器件的封裝工藝也在不斷更新。由于電子元器件的性能越來越高，其外形尺寸也越來越大，因此需要更高的封裝密度和更精細(xì)的加工工藝。同時(shí)，隨著半導(dǎo)體技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展，新材料、新結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)，因此對(duì)電子元器件封裝工藝提出了更高的要求。
電子元器件封裝工藝的難點(diǎn)
電子元器件封裝工藝的難點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：
氣密性：電子元器件封裝過程中需要確保封裝材料的氣密性，不會(huì)由于外部環(huán)境中的氧氣、濕氣等因素而影響封裝質(zhì)量。
尺寸精度：電子元器件封裝過程中需要控制封裝材料的尺寸精度，以保證組裝后的電子元件的尺寸精度符合要求。
強(qiáng)度：電子元器件封裝需要承受一定的內(nèi)部應(yīng)力，因此在封裝過程中需要考慮封裝層和元件本體之間的強(qiáng)度問題，以確保封裝質(zhì)量。
外觀質(zhì)量：電子元器件封裝后需要符合設(shè)計(jì)要求的外觀質(zhì)量，包括表面平整度、表面缺陷等。
生產(chǎn)效率：電子元器件封裝工藝需要具備較高的生產(chǎn)效率，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
這些難點(diǎn)需要不斷改進(jìn)和完善，以提高電子元器件封裝的質(zhì)量和可靠性。
傳統(tǒng)點(diǎn)膠封裝前的表面處理工藝
傳統(tǒng)的點(diǎn)膠封裝前的表面處理工藝主要主要就是清潔和去除氧化層。清潔的方式主要是有機(jī)溶劑噴涂，包括酒精噴涂等。去氧化層工藝主要包括超聲波去氧化層、電解去氧化層以及激光去氧化層等。
等離子體表面處理工藝的運(yùn)用
元器件點(diǎn)膠封裝前采用等離子體表面處理工藝，可以有效地去除元器件表面的油脂和氧化物，從而提高電子元器件的表面平整度、表面粗糙度和表面親水性等。等離子體表面處理的原理是通過把空氣進(jìn)行低壓高頻電離，產(chǎn)生高能活化離子團(tuán)，作用于元器件表面，起到清潔和氧化的作用。
等離子體表面處理工藝的主要優(yōu)點(diǎn)有：
（1）具有較高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，可以在常溫下保持其化學(xué)活性。
（2）具有較強(qiáng)的氧化性，能夠有效地去除元器件表面的油脂和氧化物。
（3）具有較好的可重復(fù)性和穩(wěn)定性，不會(huì)對(duì)元器件產(chǎn)生破壞。
（4）具有較高的能量密度，可以在處理過程中不產(chǎn)生有毒氣體。
等離子表面處理工藝的對(duì)比優(yōu)勢(shì)
相比化學(xué)品清洗和超聲波去氧化層，等離子體表面處理工藝具有成本低、效率高和環(huán)保性強(qiáng)等特點(diǎn)，其工藝流程更簡(jiǎn)單，只需要通過高頻放電的方式，有效去除 元器件上的污染物和氧化層。同時(shí)，較低的溫度可以避免因腐蝕性或機(jī)械振動(dòng)損傷產(chǎn)品表面，有效提高產(chǎn)品后續(xù)工藝的良品率。
關(guān)于我們
深圳市瑋肯電氣技術(shù)有限公司專注等離子表面處理技術(shù)與產(chǎn)品，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司秉承“以技術(shù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的宗旨，致力于向廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的等離子表面處理技術(shù)及產(chǎn)品，滿足客戶需求。公司堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，注重產(chǎn)品創(chuàng)新與市場(chǎng)需求，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的等離子表面處理技術(shù)及產(chǎn)品供應(yīng)商。、
對(duì)于較小區(qū)域的線性制品，建議采用本公司的直接噴射等離子機(jī)，經(jīng)特制的噴嘴，可達(dá)到5-12毫米的寬度；對(duì)于較大區(qū)域的制品，可采用本公司的旋噴等離子機(jī)，經(jīng)特制的噴嘴，可達(dá)到45-100毫米的寬度。
